Машина за обложување со бутил заптивната смеса за изолационо стакло

Главни карактеристики

• Облога со двострана разделница:НаМашина за обложување со бутил заптивната смеса за изолационо стаклонанесува бутил заптивната смеса истовремено на двете страни на алуминиумските разделувачи додека минуваат низ станицата за обложување, создавајќи го примарното заптивка за двојните и тројно застаклените единици.
• Секвенца контролирана од PLC:Програмабилниот контролер управува со циклусите на загревање, брзина на транспортерот, времето на истиснување и застанување. Параметрите за различни профили на разделувачи може да се складираат и отповикаат, намалувајќи го времето на поставување кога се префрлате помеѓу нарачките.
• Транспортер контролиран со фреквенција:Погонскиот мотор користи инвертер за безстепено прилагодување на брзината. Операторот ја поставува стапката на довод за да одговара на потребната дебелина на облогата и темпо на производство.
• Временска контрола на истиснување:Излезот и запирањето на лепилото се активираат автоматски на почетокот и на крајот на секој разделник, минимизирајќи го вишокот материјал на аглите и рачната интервенција.
• Загреана патека на лепак:Резервоарот за лепило и склопот на млазницата се електрично загреани. Температурните сензори во секоја зона обезбедуваат повратни информации за PLC, а тековните вредности се прикажуваат на екранот, со аларм за прекумерна температура за заштита на заптивната смеса од распаѓање.
• Дури и примена на лепак:Аранжманот на транспортерот и млазницата се дизајнирани да одржуваат конзистентна ширина на лепак долж должината на разделувачот, придонесувајќи за сигурна изведба на примарна заптивка. Вообичаената варијација на ширината на мониста е во рамките на ±0,5 mm при стабилни работни услови.
• Прилагодување на ширината на млазницата под притисок:Ширината на млазницата за обложување може да се прилагоди помеѓу 6 и 27 mm без да се ослободи притисокот во системот, што значително ја забрзува промената помеѓу големини на разделувачи - обично се завршува за помалку од две минути.

Технички параметри

Референтна линија за производство на изолационо стакло

1. Машина за сечење стакло (CNC или полуавтоматска) - сече стаклени листови до потребните димензии.
2. Glass Edge Edge Machine — ги меле и доработува стаклените рабови.
3. Машина за правење двојно застаклување — мие, суши, ја склопува рамката на растојанието и го притиска IGU.
4. Машина за виткање на алуминиумски разделници (полуавтоматска или CNC) - ги свиткува алуминиумските шипки во облик на рамка.
5. Машина за полнење со десикант (полуавтоматска или ЦПУ) - го пополнува десикантот од молекуларно сито во алуминиумски разделници.
6. Машина за обложување со бутил заптивната смеса за изолационо стакло— нанесува бутил заптивната смеса на разделувачот како примарна заптивка.
7. Дводелни силиконски заптивки - го нанесува секундарното заптивка на работ на IGU.
8. Машина за полнење гас со аргон - го полни гасот аргон во запечатената празнина на IGU.

Функции на машината

• Се користи како примарна станица за нанесување на заптивки во производството на изолационо стакло, обложувајќи бутил заптивната смеса на двете страни од профилот на алуминиумскиот разделник.
• Системот за контрола на PLC управува со колото за греење, брзината на транспортерот и циклусот на истиснување за автоматско работење.
• Транспортниот погон контролиран од инвертер овозможува непречено прилагодување на брзината за да одговара на потребната пропусност.
• Времето на истиснување се поставува преку контролната табла; машината стартува и го прекинува доставувањето на лепилото автоматски за секој разделник.
• Температурните сензори во резервоарот за лепак и зоните на млазницата обезбедуваат континуиран мониторинг, со вредности прикажани на интерфејсот. Може да се постави горна граница на температурата за да се спречи прегревање.
• Механичкиот дизајн има за цел рамномерно нанесување на лепак низ должината на растојанието за да се поддржи постојан квалитет на заптивката.
• Ширината на млазницата може да се смени без да се намали притисокот на системот, што овозможува побрзо менување помеѓу профилите на растојанието. Во типична работа, обучен оператор може да го заврши прилагодувањето за помалку од две минути.

Производител и поддршка

LEBULANG, кој работи под брендот Lebulang Machine, одржува производствен капацитет во Џинан, Кина од 1996 година. Компанијата произведува опрема за обработка на врати, прозорци и изолационо стакло и се занимава со истражување и развој, производство на компоненти, склопување, тестирање и продажба во рамките на една организација. НаМашина за обложување со бутил заптивната смеса за изолационо стаклое изграден под оваа интегрирана структура и се испорачува фабрички директно со CE и ISO 9001 сертификат. Едногодишна гаранција ја покрива главната структура на машината, со исклучок на деловите за нормално абење. Далечинска техничка поддршка и обука за работа се обезбедуваат без дополнителни трошоци, а заменските делови може да се испраќаат глобално. Секоја машина доаѓа со прирачник за работа, видео и извештај за тестирање пред испорака.

Најчесто поставувани прашања

П1: Кои спецификации за алуминиумски разделувачи поддржува оваа машина?

О: Стандардната конфигурација прифаќа ширина на растојание од 6 mm до 24 mm и височини од 5,5 mm до 12 mm. Нестандардни алатки за профил може да се произведуваат по нарачка.

П2: Дали е потребна професионална обука за ракување со машината?

О: Операцијата го следи интерфејсот на PLC, каде што параметрите за различни типови на разделувачи може да се отповикаат од зачуваните програми. Доставени се прирачник за работа и видео, а достапно е далечинско водење при поставувањето. Повеќето оператори стануваат умешни во рок од еден работен ден.

П3: Дали може да се интегрира со постоечка линија за производство на изолационо стакло?

О: Машината е изградена за поврзување со стандардните височини и брзини на транспортерите на линијата за двојно застаклување. Деталите за интеграцијата може да се разгледаат со техничкиот тим за време на процесот на нарачка.

П4: Кои се вообичаените делови за носење и колку лесно се заменуваат?

О: млазниците за истиснување и запечатувачките прстени се примарни ставки за абење. И двете се дизајнирани за замена без специјализирани алатки. Резервните делови се складирани и може да се испраќаат со редовна пратка.

П5: Каква гаранција и поддршка по продажбата е вклучена?

О: Една година гаранција важи за главната структура од датумот на испорака. Далечинска техничка поддршка, вклучително и видео дијагностика, е обезбедена за целиот животен век на машината. Деловите за абење се достапни по фабричка цена.