Вертикална CNC машина за сушење за перење од 2000 година за машина за изолирано и калено стакло

Основни карактеристики

НаВертикална CNC машина за сушење за перење од 2000 година за машина за изолирано и калено стаклое изграден околу вертикална транспортна структура, која овозможува водата да се исцеди со гравитација за време на фазите на перење и плакнење и помага да се задржи стаклената површина без преостанати капки пред сушењето.

1. Перење, сушење и притискање во една линија:Трите фази се распоредени последователно на една транспортна патека. Стаклените листови влегуваат на крајот на полнење и излегуваат како пресувани изолациони стаклени единици или исчистени единечни стакла. Не е потребен рачен пренос помеѓу станиците. Вертикалниот распоред зафаќа помалку простор на подот отколку еквивалентно хоризонтално поставување.
2. Контрола на CNC екран на допир:Индустрискиот екран на допир служи како интерфејс на операторот. Параметрите за различни типови стакла - време на перење, температура на сушење, притисок на притискање и брзина на транспортерот - може да се зачуваат како рецепти со име и да се отповикаат од меморијата. Системот ги евидентира алармите и обезбедува отчитувања на кодот за дефект на екранот.
3. Перење под висок притисок со рециркулација:Прскалките со два реда испрскаат вода со прилагодлив притисок на двете стаклени површини. Повеќеслоен систем за филтрирање ги заробува честичките и овозможува истата вода да се рециркулира. Просечната потрошувачка на вода е приближно 0,8 m³ на час, а елементите на филтерот се достапни за чистење без поголемо расклопување.
4. Сушење со загреан воздух:Делот за сушење користи затворена комора за топол воздух со температурен опсег од 40°C до 120°C, без чекори прилагодлива. Воздухот се циркулира низ грејачите и се насочува кон стаклената површина со воздушни ножеви. Комората е запечатена за да се спречи навлегување прашина, така што исушеното стакло не се контаминира повторно пред да се притисне.
5. Станица за хидраулично пресување:Силата на притискање ја создава хидрауличен цилиндар со приспособлив притисок од 0,2 MPa до 1,2 MPa. Брзината на притискање и времето на задржување се програмабилни. За калено стакло, рампата за притисок може да се постави на понежниот профил за да се намали ризикот од кршење.
6. Пристап за изградба и одржување:Рамката е изработена од задебелена јаглеродна челична плоча. Лежиштата, заптивките и ролерите за четки се наведени за континуирана работа. Сервисните панели на страните на секој дел обезбедуваат пристап до пумпи, филтри и мотори на вентилатори без отстранување на структурата на транспортерот.
7. Компатибилност со тип на стакло:Линијата се справува со изолационо стакло, калено стакло, архитектонски панели и стакло за завеси. Минималната и максималната големина се 280×450 mm и 2000 mm во ширина, соодветно. Стандардна и прилагодена обработка се поддржани со прилагодување на складираните множества на параметри.

Технички спецификации

Сите параметри наведени подолу заВертикална CNC машина за сушење за перење од 2000 година за машина за изолирано и калено стаклосе проверуваат при фабричко тестирање пред пратката. Со секоја нарачка се обезбедува извештај од инспекција пред испорака.

Работен тек на линијата

Стаклените листови се движат низВертикална CNC машина за сушење за перење од 2000 година за машина за изолирано и калено стаклово континуирана вертикална ориентација. На товарната станица, операторот го става стаклото на транспортерот. Првиот дел ги мие двете површини со рециркулирана вода преку прскалки со дворедни прскалки, проследено со плакнење со свежа вода. Стаклото потоа влегува во загреаната комора за сушење, каде што воздушните ножеви го насочуваат топол воздух низ површината. По сушењето, стаклото продолжува до станицата за пресување. За изолационите стаклени единици, рамката на растојание - веќе обложена со примарна заптивната смеса - е поставена помеѓу две стакла, а хидрауличната преса ги спојува под контролиран притисок. Едно калено стакло може да помине низ линијата со станицата за притискање поставена на бајпас режим. Готовото стакло излегува на крајот на истовар.

Клучни компоненти

• CNC екран на допир и PLC:Контролер од индустриско ниво со дисплеј во боја. Чува повеќе рецепти за стакло. Го прикажува статусот во реално време за секој дел и ја евидентира историјата на аларм.
• Млазници за прскање и филтрација:Рамни млазници од нерѓосувачки челик распоредени во двојни редови. Системот за филтрирање со три степени - груб екран, фина мрежа и активен јаглен - ја чисти рециркулираната вода пред да се врати во колото за прскање.
• Единица за греење и сушење:Електрични грејни елементи во запечатена комора. Воздушните ножеви се поставени така што ја покриваат целата ширина на стаклото. Температурните сензори се враќаат назад во PLC за контрола во затворена јамка.
• Хидрауличен цилиндар за преса:Хидрауличен цилиндар со двојно дејство со трансдуктор на притисок. Силата на притискање, времето на рампата и времетраењето на задржувањето се поставени на екранот на допир.
• Транспортен систем:Моторизираните ролери со гумени површини го транспортираат стаклото. Брзината е променлива од 1 до 6 m/min преку погон на инвертер.
• Рамка и заштита:Структура од јаглероден челик со боја отпорна на корозија. Транспарентните безбедносни панели ги опфаќаат деловите за перење и сушење. Копчињата за итно стопирање се наоѓаат на станиците за товарење и растоварање.

Производител и гаранција

Shandong Lebulang Precision Machinery Co., Ltd., која работи како Lebulang Machine, произведува опрема за обработка на стакло и прозорци во својот објект во Џинан од 1996 година. Компанијата покрива истражување и развој, обработка на компоненти, склопување, тестирање и продажба во една организација. НаВертикална CNC машина за сушење за перење од 2000 година за машина за изолирано и калено стаклое изграден според овој интегриран систем и се испраќа фабрички директно. Се применуваат CE и ISO 9001 сертификати. Едногодишна гаранција ја покрива главната структура, со исклучок на предметите за нормално носење. Вклучени се далечинска техничка поддршка и обука за работа. Резервните делови се складирани и можат да се испраќаат на меѓународно ниво. Инсталирањето и пуштањето во работа на лице место може да се организираат како посебна услуга.

Најчесто поставувани прашања

П1: Какви видови стакло може да обработи оваа производна линија?

О: НаВертикална CNC машина за сушење за перење од 2000 година за машина за изолирано и калено стаклое изграден за изолационо стакло и калено стакло, а исто така поддржува архитектонско стакло, стакло за врати и прозорци и завеси во опсег на дебелина од 4 mm до 25 mm. Не е дизајниран за стакло потенко од 3 mm или подебело од 25 mm.

П2: Дали машината е тешка за ракување за новите вработени?

О: Операцијата користи CNC екран на допир со складирани рецепти за различни типови стакла. Обезбедени се прирачник и видео водич на англиски јазик. За време на поставувањето е достапно далечинско водење. Врз основа на повратните информации од производствените локации, операторите се чувствуваат удобно со секојдневното работење во рок од еден до два работни дена.

П3: Колку често на системот за циркулирачка вода му треба одржување?

О: Системот за повеќеслојна филтрација овозможува водата да се рециркулира во подолги периоди. Филтерските екрани треба да се проверат и исчистат според распоредот определен според дневната пропусност на стаклото. Елементите на филтерот за замена се достапни како резервни делови. Нивото на резервоарот за вода периодично се дополнува за да се компензира испарувањето.

П4: Дали напонот на опремата може да се прилагоди за различни земји?

О: Стандардната конфигурација работи на 380V трифазни 50Hz. Напонот и фреквенцијата може да се специфицираат при нарачката - на пример, 220V/60Hz или 415V/50Hz - така што машината одговара на локалните стандарди за напојување без да бара надворешен трансформатор.