Машина за вметнување на ленти со термички прекин со двоен мотор

Карактеристики и предности

Резиме на производот

Машината за вметнување со термички прекини со двојни мотори ги интегрира прецизното виткање и вметнувањето на лентата PA66 во единствен процес со висока ефикасност. Независните погонски глави обезбедуваат синхронизирано работење и прецизно позиционирање на профилот, додека контролата со променлива фреквенција обезбедува постојани стапки на напојување до 70 m/min. Дизајниран за производители на алуминиумски прозорци, врати и завеси кои бараат профили за термички прекин со висока јачина на смолкнување и сигурен производствен резултат.

Технологија за виткање со висока прецизност:Увезените ролери за виткање со висока цврстина обезбедуваат униформни и јасни профилни обрасци на забите. Тесната комбинација на лента за термо прекин и алуминиумски профил ја подобрува севкупната структурна затегнатост и термоизолационите перформанси на готовите производи.

Автоматско интегрирано работење:Овозможува автоматско хранење, свиткување, позиционирање и вметнување на ленти. Во голема мера ја намалува мануелната интервенција, ја подобрува ефикасноста на производството и ги намалува грешките при работа.

Широка компатибилност:Поддржува обработка на различни спецификации на алуминиумски термоизолациски ленти и PA66 термоизолациски ленти. Прилагодливи параметри за обработка за да се задоволат приспособените барања за производство од различни големини на профили.

Стабилна и издржлива структура:Задебеленото тело на индустриската машина и дизајнот на структурата против вибрации ги намалуваат вибрациите при работа. Основните компоненти прифаќаат материјали отпорни на абење, продолжувајќи го работниот век и намалувајќи ги подоцнежните трошоци за одржување.

Безбедно и заштеда на енергија:Опремен со заштита од итно сопирање, заштита од преоптоварување и безбедносни уреди против штипкање. Оптимизираната програма за работа на моторот ја намалува потрошувачката на енергија во мирување, постигнувајќи заштеда на енергија и ефикасно производство.

Технички параметри

Принцип на работа

Машината прифаќа режим на работа со синхрона врска со двомотор. Едниот мотор го контролира прецизниот валјак за виткање за да изврши рамномерно тркалање на забите на жлебот од алуминиумскиот профил, формирајќи стандардни жлебови против лизгање на забите. Другиот мотор го придвижува механизмот за автоматско напојување и позиционирање за прецизно да ја испорача лентата за термички прекин PA66 во жлебот на профилот. Преку механичко притискање и монтирање, термичката лента и алуминиумскиот профил се цврсто комбинирани како целина. Целиот процес го реализира еднократното оформување на вметнување на жлебови и ленти, обезбедувајќи стабилен квалитет на производот и висока конзистентност на обработката. ние сме еден производител за OEM и ODM

Клучни карактеристики

Независен погон со двоен мотор — Посебните мотори ги контролираат главите за вметнување на виткање и лента, овозможувајќи независно прилагодување на брзината, притисокот и положбата за оптимална синхронизација на процесот.

Интегрирано крцкање и вметнување — Една машина ги изведува двата критични чекори: прецизно тркалање на забите на жлебот на профилот и прецизно напојување на лентите PA66, со што се елиминира потребата од две посебни машини.

Контрола на напојување со променлива фреквенција - Безстепеното прилагодување на брзината од 0-70 m/min обезбедува постојани стапки на напојување во различни големини на профили и спецификации на термо-прекинувачки ленти.

CNC-прилагодливо позиционирање на главата — Електричното прилагодување на висината на главата и хоризонталната положба го поедноставува менувањето на профилот и го намалува времето на поставување помеѓу производните работи.

Пневматско стегање на профилот — Брзо-дејствувачките пневматски стеги го обезбедуваат алуминиумскиот профил за време на обработката, спречувајќи лизгање и обезбедувајќи повторлива точност.

Виткање со јачина на смолкнување — Прецизните тркала за виткање создаваат конзистентни модели на микрозаби во жлебот на профилот, максимизирајќи го механичкото загризување и цврстината на смолкнување на склопот за термички прекин.

Кориснички контролен интерфејс — Интуитивен дигитален контролен панел со претходно поставени програми за вообичаени типови профили. Операторите можат да складираат и да ги повикуваат параметрите за брзи промени.

Тешка конструкција на рамка - Цврстата заварена челична рамка и компонентите од индустриско ниво обезбедуваат долгорочна стабилност и доверливи перформанси во производствени средини со повеќе смени.

Најчесто поставувани прашања

П: Која е разликата помеѓу машините за штипкање и вметнување со еден мотор и двомотор?

О: Едномоторните машини ги придвижуваат и главите за виткање и за вметнување од еден мотор, ограничувајќи го независното прилагодување. Машините со двоен мотор обезбедуваат посебна контрола врз секој процес, овозможувајќи оптимална синхронизација и подобри резултати кај различни форми на профили и типови на ленти.

П: Какви видови ленти за термо прекин може да се справи оваа машина?

О: Дизајниран е за ленти PA66 GF25 (индустриски стандард), како и PA6 и ленти засилени со фиберглас. Може да се сместат прилагодени ширини и профили на ленти - ве молиме контактирајте не со вашите спецификации.

П: Колку е прецизен процесот на крцкање?

О: Машината создава конзистентни шеми на микро-заби со длабочина и растојание контролирано од позициите на главата прилагодени со CNC. Ова обезбедува висока јачина на смолкнување и сигурна изведба на термички прекин.

П: Колку време е потребно за да се смените на друг профил?

О: Со CNC позиционирање на главата и складирани параметри, повеќето промени на профилот може да се завршат за 10-15 минути од страна на обучен оператор.

П: Каква поддршка по продажбата обезбедувате?

О: Ние нудиме упатства за инсталација, обука за работа, снабдување со резервни делови и далечинска техничка поддршка. Услугата на лице место е достапна во зависност од локацијата.