Машина за вметнување термички прекин со алуминиумски профил со двоен мотор

Карактеристики и предности

Резиме на производот

Машината за вметнување со термички прекини со двојни мотори ги интегрира прецизното виткање и вметнувањето на лентата PA66 во единствен процес со висока ефикасност. Независните погонски глави обезбедуваат синхронизирано работење и прецизно позиционирање на профилот, додека контролата со променлива фреквенција обезбедува постојани стапки на напојување до 70 m/min. Дизајниран за производители на алуминиумски прозорци, врати и завеси кои бараат профили за термички прекин со висока јачина на смолкнување и сигурен производствен резултат.

Технологија за виткање со висока прецизност:Увезените ролери за виткање со висока цврстина обезбедуваат униформни и јасни профилни обрасци на забите. Тесната комбинација на лента за термо прекин и алуминиумски профил ја подобрува севкупната структурна затегнатост и термоизолационите перформанси на готовите производи.

Автоматско интегрирано работење:Овозможува автоматско хранење, свиткување, позиционирање и вметнување на ленти. Во голема мера ја намалува мануелната интервенција, ја подобрува ефикасноста на производството и ги намалува грешките при работа.

Широка компатибилност:Поддржува обработка на различни спецификации на алуминиумски термоизолациски ленти и PA66 термоизолациски ленти. Прилагодливи параметри за обработка за да се задоволат приспособените барања за производство од различни големини на профили.

Стабилна и издржлива структура:Задебеленото тело на индустриската машина и дизајнот на структурата против вибрации ги намалуваат вибрациите при работа. Основните компоненти прифаќаат материјали отпорни на абење, продолжувајќи го работниот век и намалувајќи ги подоцнежните трошоци за одржување.

Безбедно и заштеда на енергија:Опремен со заштита од итно сопирање, заштита од преоптоварување и безбедносни уреди против штипкање. Оптимизираната програма за работа на моторот ја намалува потрошувачката на енергија во мирување, постигнувајќи заштеда на енергија и ефикасно производство.

Технички параметри

Принцип на работа

Машината прифаќа режим на работа со синхрона врска со двомотор. Едниот мотор го контролира прецизниот валјак за виткање за да изврши рамномерно тркалање на забите на жлебот од алуминиумскиот профил, формирајќи стандардни жлебови против лизгање на забите. Другиот мотор го придвижува механизмот за автоматско напојување и позиционирање за прецизно да ја испорача лентата за термички прекин PA66 во жлебот на профилот. Преку механичко притискање и монтирање, термичката лента и алуминиумскиот профил се цврсто комбинирани како целина. Целиот процес го реализира еднократното оформување на вметнување на жлебови и ленти, обезбедувајќи стабилен квалитет на производот и висока конзистентност на обработката. ние сме еден производител за OEM и ODM

Зошто со двомотор наместо со еден мотор?

Едномоторните машини придвижуваат и набивање и на вметнување од еден извор, принудувајќи компромиси во брзината и притисокот. Двоен мотор ви дава независна контрола над секој процес, така што можете да ги оптимизирате и двата за секој тип профил.

Со какви големини и типови ленти се справува?

Стандардните машини се справуваат со ленти PA66 GF25 (индустриска норма). Поддржани се и PA6, армирани со фиберглас и ленти со сопствена ширина. Испратете ни ги вашите спецификации за ленти - ќе ја потврдиме компатибилноста.

Колку е прецизно крцкањето?

Длабочината и растојанието на виткање се контролираат со позициите на главата прилагодени со CNC. Резултатот се конзистентни шеми на микро-заби кои го максимизираат механичкото загризување со изолационата лента - од клучно значење за долготрајните термички перформанси.

Колку време трае промената на профилот?

Со складирани CNC параметри, повеќето промени траат 10-15 минути. Машината ги „памти“ вашите заеднички профили, така што трошите помалку време за поставување и повеќе време за производство.

Каква поддршка давате по купувањето?

Доставуваме документација за инсталација, далечинско видео насоки, обука на операторот и резервни делови. Услугата на лице место е достапна таму каде што е изводливо. Ние не исчезнуваме штом машината ќе испорача.

Клучни карактеристики

Независен погон со двоен мотор — Посебните мотори ги контролираат главите за вметнување на виткање и лента, овозможувајќи независно прилагодување на брзината, притисокот и положбата за оптимална синхронизација на процесот.

Интегрирано крцкање и вметнување — Една машина ги изведува двата критични чекори: прецизно тркалање на забите на жлебот на профилот и прецизно напојување на лентите PA66, со што се елиминира потребата од две посебни машини.

Контрола на напојување со променлива фреквенција - Безстепеното прилагодување на брзината од 0-70 m/min обезбедува постојани стапки на напојување во различни големини на профили и спецификации на термо-прекинувачки ленти.

CNC-прилагодливо позиционирање на главата — Електричното прилагодување на висината на главата и хоризонталната положба го поедноставува менувањето на профилот и го намалува времето на поставување помеѓу производните работи.

Пневматско стегање на профилот — Брзо-дејствувачките пневматски стеги го обезбедуваат алуминиумскиот профил за време на обработката, спречувајќи лизгање и обезбедувајќи повторлива точност.

Виткање со јачина на смолкнување — Прецизните тркала за виткање создаваат конзистентни модели на микрозаби во жлебот на профилот, максимизирајќи го механичкото загризување и цврстината на смолкнување на склопот за термички прекин.

Кориснички контролен интерфејс — Интуитивен дигитален контролен панел со претходно поставени програми за вообичаени типови профили. Операторите можат да складираат и да ги повикуваат параметрите за брзи промени.

Тешка конструкција на рамка - Цврстата заварена челична рамка и компонентите од индустриско ниво обезбедуваат долгорочна стабилност и доверливи перформанси во производствени средини со повеќе смени.

Зошто производителите ја избираат оваа машина

Подобро поврзување, помал ризик - Прецизното превиткување значи поголема цврстина на смолкнување и помалку дефекти на полето. Вашите профили за термо прекин остануваат доверливи со години.

Една машина, а не две - вртење + вметнување во едно поминување. Помалку простор, помалку оператори, поедноставен работен тек.

Побрзи промени - позиционирањето на главата со ЦПУ и складираните параметри го намалуваат времето на промена на 10–15 минути. Повеќе време за сечење, помалку време за прилагодување.

Конзистентен квалитет - Независните мотори и напојувањето со променлива фреквенција ја одржуваат длабочината на свиткување и затегнатоста на лентата стабилна низ секој профил.

Создаден за производство — Рамката за тешка работа и индустриските компоненти се направени за работа со повеќе смени, а не само за демо-продажба на изложбен салон.

Глобална поддршка — Упатство за инсталација, резервни делови, далечинско решавање проблеми. Остануваме со вас по продажбата.