3+2 оска CNC крајна мелница за специјален облик на алуминиумски милјон | Машини за прозорци и завеси

Обработка со едно поставување, повеќеаголна обработка

Елиминира повторено стегање и рачно репозиционирање. Вретеното на навалување се справува со агли од 0°–90° (или пошироки) во еден циклус, што ги прави сложените геометрии едноставни и повторливи.

✅ Беспрекорно склопување, нула празнини

Прецизноста ±0,1 мм обезбедува совршено спојување меѓу лопатката и рамката - од клучно значење за висококвалитетните системски прозорци и завеси каде што се важни естетиката, херметиката и структурните перформанси.

✅ Драстично намалена работна сила и отпад

Автоматската калибрација на алатот и интелигентното складирање на програми ја минимизираат зависноста од вештините на операторот, човечката грешка и материјалниот отпад.

✅ Максимална производствена флексибилност

Со еднаква леснотија се справува со стандардни, засилени, заоблени и специјални пресеци - идеални и за нарачани архитектонски проекти и за сериско производство со голем обем.

✅ Сигурност од индустриско ниво

Тешката рамка, прецизните топчести завртки и оските со серво погон обезбедуваат долгорочна димензионална стабилност и постојан квалитет на обработка.

 

Апликации

• 
  

  
  

  Системски прозорци и врати

  Завеси и фасадни системи

  Термички алуминиумски профили

  Засилени милони и трансоми

  Заоблени / аголни / профили со посебен облик

  Архитектонска изработка на алуминиум

  
  

Технички спецификации

• Напојување: 380V/50Hz/3Ph (приспособливо)
• Вкупна моќност: 5,5 kW (4 kW вретено + серво погони)
• Брзина на вретеното: 2800 вртежи во минута
• Дијаметар на фреза: φ250--φ300mm (дијамант)
• Работен воздушен притисок: 0,5--0,8MPa
• Максимална длабочина на глодање: 100 mm (0°), 70 mm (45°)
• Максимална големина на профилот: W≤150mm × H≤200mm
• Димензии на машината: 2100×1100×1600mm
• Тежина: ≈650 кг
• Сертификација: CE/ISO
• Производство и продажба

Зошто да ја изберете нашата машина

За разлика од стандардните крајни мелници со 3 оски кои бараат повеќекратни поставки, рачни прилагодувања и постојана преработка, нашето решение со 3+2 оски обезбедува:

Прецизност што ја елиминира преработката и ја штити вашата репутација

Брзина што го зголемува дневното производство и го скратува времето на носење

Флексибилност која се прилагодува на кој било профил или барање за проект

Сигурност што ја штити вашата долгорочна инвестиција

Поддржана од фабрички директен инженеринг, опции за сертификација CE/ISO и глобална поддршка по продажбата, на оваа машина и веруваат водечките производители на прозорци и фасади ширум светот.

Multi-Angle 3+2 End Miller - Крајното решение за обработка на алуминиумски калибар со специјална форма.

Како функционира)

Вчитај и заштитувај – Ставете милони профили на работната маса и стегајте со помош на пневматски или серво системи за стегање.

Изберете Програма за профил - Изберете ја правилната програма за обработка преку интерфејсот со екран на допир со CNC.

Автоматска калибрација на алатот – Машината автоматски ги поставува нула алатка и длабочината на сечење за апсолутна точност.

Обработка на оски 3+2 – Вретеното се навалува и се движи по X/Y/Z оските за да изврши крајно глодање, чекорско сечење и заобленост во еден континуиран циклус.

Растоварување на готови делови – Отстранете ги совршено обработените милони, подготвени за итно склопување.

Најчесто поставувани прашања

П: Дали е ова целосен центар за обработка со 5 оски?

О: Не. Тоа е машина со 3+2 оски: 3 CNC линеарни оски плус позиционирање на навалување на вретеното. Наменски е направен за глодање на крајот на алуминиум - поефикасна и поекономична од целосен центар со 5 оски за оваа специфична апликација.

П: Дали може да се справи со мојот специјален дизајн на мулион?

О: Да. Испратете ни го вашиот пресек на профилот и цртежот на крајот на лицето. Ќе ги потврдиме аглите, длабочината на теглата и димензиите на чекорот, а потоа ќе ја препорачаме оптималната конфигурација.

П: Колку профили може да се обработат одеднаш?

О: Во зависност од ширината на масата и тела за стегање, може да се обработуваат повеќе милони по циклус - значително подобрување на продуктивноста.

П: Каков софтвер користи?

О: Стандарден CNC/PLC HMI. Достапна е опционална интеграција со ERP/MES или софтвер со прозорски профил.

П: Кое е времето за испорака?

О: Стандардни модели: 10–30 дена. Прилагодени модели: 25–45 дена.